TotalEnergies franchit une nouvelle étape dans la transformation de son site de Grandpuits (Seine-et-Marne) avec la mise en service de la première usine de recyclage chimique des plastiques en France. Cette installation, d’une capacité de 15 000 tonnes par an, s’inscrit dans la stratégie de reconversion du site en plateforme « zéro pétrole ».

Une technologie de rupture pour traiter les déchets non recyclables

L’unité s’appuie sur une technologie développée par Plastic Energy, permettant de transformer des déchets plastiques difficiles à recycler — issus notamment de la « poubelle jaune » — en huile synthétique.

Ce procédé repose sur la pyrolyse, qui consiste à chauffer les déchets à haute température sans oxygène et sous pression. Il permet ainsi de valoriser des plastiques aujourd’hui majoritairement enfouis ou incinérés, ouvrant la voie à une nouvelle filière industrielle de recyclage.

Des plastiques recyclés aux standards du vierge

L’huile produite est ensuite réutilisée comme matière première dans les processus pétrochimiques, en substitution aux ressources fossiles. Elle permet de fabriquer des plastiques recyclés présentant des caractéristiques équivalentes aux plastiques vierges, y compris pour des usages exigeants comme l’alimentaire ou le médical.

Pour sécuriser l’approvisionnement de l’usine, TotalEnergies a conclu dès 2023 des accords avec Citeo et Paprec, deux acteurs majeurs du recyclage en France.

Une étape clé dans la transformation de Grandpuits

« Le démarrage de la première usine française de recyclage chimique des plastiques est une étape importante dans la transformation de notre site de Grandpuits en plateforme zéro pétrole », souligne Valérie Goff, Directrice Renewables Fuels & Chemicals chez TotalEnergies.

Ce projet illustre la volonté du groupe de développer des solutions industrielles à grande échelle pour réduire l’usage des ressources fossiles et structurer une économie circulaire des plastiques en France.